根据祥科工程师多年的摸索,得出以下经验:
在PLC和变频器同时使用的自控系统中,应该着重注意以下事项:
1、PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置,且PLC的供电应该选择隔离变压器;
2、动力线尽量与信号线分开,信号线要做屏蔽;
3、无论是模拟信号输入还是模拟信号输出,模拟量通道一律使用信号隔离模块;
4、PLC程序里做软件滤波设计;
5、信号地与动力地分开设计。
(1)根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载需选择siemens MMV/MDV 变频器,如负载为风机、泵类负载应选择siemens ECO变频器。
(2)选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波,会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,上饶西门子PLC控制柜,电动机的电流增加10%而温升增加约20%。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这中情况,适当留有裕量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
(3)变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
(4)当变频器用于控制并联的几台电机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值,西门子PLC控制柜价格,要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为V/F控制方式,并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护,此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。
(5)对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择。
(6)使用变频器控制高速电机时,由于高速电动机的电抗小,高次谐波亦增加输出电流值。因此,选择用于高速电动机的变频器时,应比普通电动机的变频器稍大一些。
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不过在此之前,我们先来了解下,它有哪些优势备受使用者青睐。
1、占地面积小,一般PLC控制系统只有平板大小,却能轻松调节、控制各个功能,还有一种按钮式的控制系统,所占面积大,功能越多按钮越多面积也会越大。
2、操作方便,按钮式的控制系统,功能越多设备所带的按钮也会越多,这样大大增加了操作的难度,需要熟练的掌握每个功能按钮的位置才能很好地操作,再加上操作人员遇到紧急情况时容易按错按钮造成严重事故。PLC控制系统面积小,页面排版灵活,西门子PLC控制柜设备,很容易找到相应的功能位置键,操作简便。
3、可调节性,对于按钮式控制系统一般不具备可调节性,一般只有开、关、紧停几个按钮,不具备可调节性。而PLC系统具备可调节性,就比如温度调节功能,可能灵活的调节到范围内的任意一温度。在可变调节下生产出来的产品质量也会更好,效率也将更高。